淮安隧道堵漏公司 技术更精进

隧道渗漏水的治理方法
把住喷射混凝土防水关
⑴喷射混凝土采用湿喷技术。
⑵喷射混凝土采用复喷方式，次喷射封面，支立格栅，挂网后再复喷，并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋，以检查喷设混凝土的厚度。
⑶在喷射混凝土施工前28天，把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批，审批后再实施。
⑷原材料称量允许偏差(按重量比)：水泥、速凝剂±2%，砂石±3%。
⑸搅拌时间：喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料，搅拌时间不少于2min。
⑹运输及存放时间，当不掺加速凝剂时不得**过2小时，掺加速凝剂时不宜**过20min，混合料随拌随用。
⑺按照规范要求，取样试验。
完成喷射混凝土后，隧道基本实现干燥。局部有渗流处，一是可以插管补注浆，二是较大渗流可以插管接排水盲管固定引至侧沟排走。
隧道防水堵漏施工工艺技术
预备注浆系统施工技术
预备注浆系统施工技术是地下工程混凝土结构接缝常用防水施工技术，通过预备注浆系统，可以达到“零渗漏”的效果。这种接缝处理方法同传统技术相比，不仅安装简便、性能优异，而且还节省了费用，并且不会对原有结构造成破坏，是目前较为先进、有效的接缝防水施工技术。雨全防水采用预备注浆系统施工技术进行隧道防水施工，需要在混凝土结构施工时将符合标准的注浆管埋入接缝内，当接缝出现渗漏时，通过导浆管向注入灌浆液，使接缝区域的缝隙和孔洞得到密封，终达到防渗效果。如果在将来接缝出现次出现渗漏，还可以重复利用注浆管系统进行维护，多次重复注浆。目前，预备注浆系统防水施工技术多用于地铁、隧道、**工程、水利水电工程等项目施工缝、后浇带、新旧混凝土结合部分上，从经济性、施工速度、防水效果等方面都具有明显的优势。

隧道防水做法有哪些？
1、水密型防水。从围岩、结构和附加防水层入手，体现以防为主的排水，又称全包式防水。
2、泄水型或引流自排型，从疏水、泄水着手，体现以排为主，又称半包式防水；
3、防排结合的控制型防排水。隧道防排水针对不同的衬砌类型结构主要类型：复合式衬砌防排水结构、单层式衬砌防排水结构、连拱隧道中隔墙排水结构、明洞防排水结构。

隧道堵漏的必要性
由于隧道开挖过程将对围岩造成扰动，导致围岩变形，裂隙发生扩展、导通，引起岩石中地下水下渗进入隧道，改变地下水流场，地下水位下降，而地下水位的下降导致原有地下水排泄点如泉水出现流量减小甚至断流，从而引发新的环、生态问题，并导致纠纷。因此，隧道的防渗堵漏不仅是隧道本身的需要，也是生态保护和水资源保护的要求。

隧道渗漏水的方法
采取光面爆破方案，确保开挖面圆顺
这是搞好隧道不渗不漏的基础，光面爆破搞不好，较易带来：
①拱部回填困难，一旦不密实，易形成水囊；
②岩面凹凸不平，喷射砼难以找平；
③铺设防水板困难等问题，因而在施工中，严格按照光面爆破工艺要求进行操作。
隧道渗漏水的原因
隧道防排水系统不完善，排水管道设置不合理、排水沟深度及宽度不够或被泥、砂、灰浆、浆液堵死无常排水；混凝土施工接缝、结构连接、混凝土缺陷部位的防水设、材料、施工工艺及质量检验不严格；对特殊地段没有采取特殊处理措施，混凝土衬砌在侵蚀性介质经常作用下，出现起毛、酥松、蜂窝麻面等导致材料强度降低，衬砌厚度变薄，导致漏水。