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隧道防水堵漏施工工艺技术
预备注浆系统施工技术
预备注浆系统施工技术是地下工程混凝土结构接缝常用防水施工技术，通过预备注浆系统，可以达到“零渗漏”的效果。这种接缝处理方法同传统技术相比，不仅安装简便、性能优异，而且还节省了费用，并且不会对原有结构造成破坏，是目前较为**、有效的接缝防水施工技术。雨全防水采用预备注浆系统施工技术进行隧道防水施工，需要在混凝土结构施工时将符合标准的注浆管埋入接缝内，当接缝出现渗漏时，通过导浆管向注入灌浆液，使接缝区域的缝隙和孔洞得到密封，终达到防渗效果。如果在将来接缝出现次出现渗漏，还可以重复利用注浆管系统进行维护，多次重复注浆。目前，预备注浆系统防水施工技术多用于地铁、隧道、市政工程、水利水电工程等项目施工缝、后浇带、新旧混凝土结合部分上，从经济性、施工速度、防水效果等方面都具有明显的优势。
隧道渗漏水的原因
隧道渗漏水的原因大致可分成自然因素和人为因素2种。
1、自然因素
开挖隧道对地下水的影响，是隧道发生渗漏水的客观因素。根据水力学和水文地质学原理，地下水从高压水位向低压水位流动，有其固定的流线，由于隧道的开挖，形成临空面的低水压区，改变了围岩的力学特性和地下水泾流路线，使周围地下水向隧道内汇集和积聚，给衬砌及底部渗漏水留下隐患。隧道开挖影响范围的大小与地层的渗透系数、水位高低、过水断面大小有关，此外还受大气降水、隧道进深及隧道周围溶洞、泉眼、水库或江、河、湖泊的影响。
2、人为因素
（1）隧道防排水系统不完善，排水管道设置不合理、排水沟深度及宽度不够或被泥、砂、灰浆、浆液堵死无常排水
（2）混凝土施工接缝、结构连接、混凝土缺陷部位的防水设、材料、施工工艺及质量检验不严格。
（3）对特殊地段（侵蚀性地下水、寒冷及严寒地区等）没有采取特殊处理措施，混凝土衬砌在侵蚀性介质经常作用下，出现起毛、酥松、蜂窝麻面等导致材料强度降低，衬砌厚度变薄，导致漏水。
堵漏技术的优点
防水堵漏技术施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。
隧道渗漏水的治理方法
把住喷射混凝土防水关
⑴喷射混凝土采用湿喷技术。
⑵喷射混凝土采用复喷方式，次喷射封面，支立格栅，挂网后再复喷，并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋，以检查喷设混凝土的厚度。
⑶在喷射混凝土施工前28天，把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批，审批后再实施。
⑷原材料称量允许偏差(按重量比)：水泥、速凝剂±2%，砂石±3%。
⑸搅拌时间：喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料，搅拌时间不少于2min。
⑹运输及存放时间，当不掺加速凝剂时不得**过2小时，掺加速凝剂时不宜**过20min，混合料随拌随用。
⑺按照规范要求，取样试验。
完成喷射混凝土后，隧道基本实现干燥。局部有渗流处，一是可以插管补注浆，二是较大渗流可以插管接排水盲管固定引至侧沟排走。
隧道渗漏水的治理方法
把住混凝土施工缝防水关
⑴做好施工缝的清理，凿处表面浮粒和杂物，将混凝土表面凿毛，并用水冲刷干净。
⑵严格控制施工缝间距确保环向施工缝在8～12m之间。
⑶严格控制止水条的质量，确保终膨胀率≥200%。
⑷在施工缝设遇水膨胀止水条、分段灌注的变形缝(沉降缝)设止水带，并在内外缘进行嵌缝处理。
隧道防水堵漏施工工艺技术
灌浆液防渗施工技术
灌浆液防渗施工技术主要用于细微裂缝病害的防水施工中，目前常用的灌浆液为*二代丙烯酸盐化学灌浆液，该灌浆液是一种新型防水堵漏材料，不同于代丙烯酸盐化学灌浆液，其交联剂采用了新型的N-次甲基双丙烯酰胺，不含酰胺基团化合物，更环保安全。同时，二代丙烯酸盐化学灌浆液添加了促使凝胶在水中膨胀的成分，更好的提高了防渗堵漏效果。通过向细微孔隙中灌入丙烯酸盐灌浆液，可以在缝隙中生成不透水的凝胶，使混凝土中的细微裂缝得到很好的充填密实。雨全防水在实际应用中，需要注意浆液浓度、凝胶时间和灌浆压力问题，浆液浓度应选用丙烯酸盐单体含量为40%的A液，同B液混合后形成单体含量20%的浆液使用，凝胶时间根据钻孔压水外漏情况确定，凝胶时间应短于压水外漏时间，以减少浆液漏失。为了减少浆液漏失，灌浆压力应在裂缝处混凝土承压水头压力的3~5倍，有必要的情况下可采用分级升压的办法。此外，为了避**液灌浆*堵泵、堵管的现象，可采用双液灌浆的办法，以提高防渗堵漏效果。

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