江苏隧道堵漏施工 工程质量认可度高

隧道渗漏水的原因
隧道渗漏水的原因大致可分成自然因素和人为因素2种。
1、自然因素
开挖隧道对地下水的影响，是隧道发生渗漏水的客观因素。根据水力学和水文地质学原理，地下水从高压水位向低压水位流动，有其固定的流线，由于隧道的开挖，形成临空面的低水压区，改变了围岩的力学特性和地下水泾流路线，使周围地下水向隧道内汇集和积聚，给衬砌及底部渗漏水留下隐患。隧道开挖影响范围的大小与地层的渗透系数、水位高低、过水断面大小有关，此外还受大气降水、隧道进深及隧道周围溶洞、泉眼、水库或江、河、湖泊的影响。
2、人为因素
（1）隧道防排水系统不完善，排水管道设置不合理、排水沟深度及宽度不够或被泥、砂、灰浆、浆液堵死无常排水
（2）混凝土施工接缝、结构连接、混凝土缺陷部位的防水设、材料、施工工艺及质量检验不严格。
（3）对特殊地段（侵蚀性地下水、寒冷及严寒地区等）没有采取特殊处理措施，混凝土衬砌在侵蚀性介质经常作用下，出现起毛、酥松、蜂窝麻面等导致材料强度降低，衬砌厚度变薄，导致漏水。

隧道渗漏水的治理方法
把住防水层施工质量关
⑴防水层施工必须由专业化队伍施工。
⑵必须处理好基面。
⑶必须采用无钉铺设、双焊缝焊接的施工工艺。
⑷把好防水层施工接缝质量关。
⑸加强防水层成品的保护措施。
严格按照结构防水设计要求，先设置纵向、环向软透水管，再铺设防水板。在施工过程中，**接封焊接质量，避免创伤产生孔洞。
防水板铺设前，喷混凝土表面处的钢筋头和锚杆头先切除，再用手持砂轮机磨平，对凹凸不平部位应修凿喷补，使混凝土表面平顺，有局部渗水处，应进行处理。
⑹防水板按环向铺设，焊接工序与固定工序应紧密配合，一般先焊接，后固定。
⑺防水板铺设的搭接宽度为10厘米，焊接宽不小于2厘米，漏焊、假焊处应补焊，若有烤焦、焊穿处，应用同样的防水板焊贴覆盖或按监理工程师指示办理。
⑻固定防水板采用胶热焊接，胶垫与胶垫之间防水层不得绷紧，要**板面与喷射混凝土密贴。
⑼铺设防水板地段距开挖工作面，不得小于爆破所需要的安全距离，二次衬砌灌注混凝土时，不得损坏防水层。
⑽在二次衬砌灌注混凝土前，应检查板面和底层密贴情况，搭接焊缝质量，填写质量检查记录，经监理工程师批准后方可继续施工。

隧道防水堵漏施工工艺技术
灌浆液防渗施工技术
灌浆液防渗施工技术主要用于细微裂缝病害的防水施工中，目前常用的灌浆液为*二代丙烯酸盐化学灌浆液，该灌浆液是一种新型防水堵漏材料，不同于代丙烯酸盐化学灌浆液，其交联剂采用了新型的N-次甲基双丙烯酰胺，不含酰胺基团化合物，更环保安全。同时，二代丙烯酸盐化学灌浆液添加了促使凝胶在水中膨胀的成分，更好的提高了防渗堵漏效果。通过向细微孔隙中灌入丙烯酸盐灌浆液，可以在缝隙中生成不透水的凝胶，使混凝土中的细微裂缝得到很好的充填密实。雨全防水在实际应用中，需要注意浆液浓度、凝胶时间和灌浆压力问题，浆液浓度应选用丙烯酸盐单体含量为40%的A液，同B液混合后形成单体含量20%的浆液使用，凝胶时间根据钻孔压水外漏情况确定，凝胶时间应短于压水外漏时间，以减少浆液漏失。为了减少浆液漏失，灌浆压力应在裂缝处混凝土承压水头压力的3~5倍，有必要的情况下可采用分级升压的办法。此外，为了避**液灌浆*堵泵、堵管的现象，可采用双液灌浆的办法，以提高防渗堵漏效果。

隧道堵漏施工的技术很多，有采用注浆的，也有采用化学灌浆的施工工艺等等。在对隧道渗漏的地方进行灌浆施工的时候需要根据钻孔来进行分析隧道堵漏施工工艺。
根据钻孔分析,纵向围堰子堰上游段深层岩溶裂隙发育、且空腔较大,堵漏方法主要采用先充填灌浆后堵漏灌浆。

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